Atlas Copco Scrollkompressoren – 100 % ölfrei und zuverlässig
Scroll Kompressor: Atlas Copco überzeugt mit hochentwickelten Scrollverdichtern
Atlas Copco Scroll Kompressoren sind immer dann die richtige Wahl, wenn es um die Fertigung sensibler Produkte oder die Behandlung empfindlicher Geräte geht. Der Grund: Scrollkompressoren von Atlas Copco liefern besonders hochwertige und zu 100 % ölfreie Luft. Die ideale Voraussetzung also, um anspruchsvolle Druckluftanwendungen in Unternehmen wie beispielsweise der Pharma- oder Lebensmittelindustrie zu unterstützen. Mit seiner Baureihe SF vereint der schwedische Hersteller das umfassende Fachwissen und die langjährige Erfahrung im Bereich der Scroll-Technologie zu einem hochmodernen Gesamtpaket: Die Atlas Copco Scroll Kompressoren sind nicht nur ölfrei verdichtend, sondern gleichzeitig auch äußerst leise und energieeffizient. Danke der fein ausdifferenzierten Modellvarianten bietet die Baureihe SF zahlreiche Leistungsstufen und Optionen – geeignet für die vielfältigen Ansprüche, die Industriekunden an hochmoderne Kompressoren haben.
Funktionsweise von Atlas Copco Scroll Kompressoren
Seit über 60 Jahren nimmt Atlas Copco im Bereich der ölfreien Drucklufttechnik eine führende Rolle ein. Nicht verwunderlich: Die ölfreien Scrollkompressoren von Atlas Copco überzeugen dank ihrer effizienten Scrolltechnologie durch einen besonders leisen und zuverlässigen Betrieb. Und so funktioniert ein Atlas Copco Scrollkompressor: Die Geräte verdichten Druckluft mithilfe zweier spiralförmig ineinandergreifender Elemente, den Scrollelementen. Diese werden auch als Spiralen oder Schnecken bezeichnet. Zusammen bilden die zwei Elemente das Verdichtungselement. Während die eine Spirale, auch Statorspirale genannt, fest im Gehäuse verschraubt ist, ist die zweite Spirale, die Exzenterspirale, beweglich und wird durch einen Motor angetrieben. Während der eigentlichen Verdichtung bewegt sich die eine Spirale exzentrisch um die (feste) Statorspirale herum. Die Luft gelangt dabei über die Ansaugöffnung in das Verdichtungselement. In der Folge oszillieren die Elemente in einer kontinuierlichen Bewegung und verkleinern die Lufttaschen, die zwischen den Elementen bestehen, zu einem immer kleiner werdenden Volumen. Am Ende des Verdichtungszyklus, der 2,5 Umdrehungen beträgt, wird die Luft zur Auslassöffnung hin befördert und abgegeben. Der gesamte Prozess geht dabei äußerst leise und vibrationsarm vonstatten und ergibt einen Volumenstrom, den man als pulsationsfrei bezeichnen kann.
Gut zu wissen: Aufgrund des Verdrängungsprinzips gehören Scrollkompressoren zu den rotierenden Verdrängerkompressoren. „Scroll“ ist ein englisches Wort und bedeutet übersetzt Spirale oder Schnecke und dient hier als Namensgeber der Technologie!
Im Detail: Wie ein Scroll Kompressor von Atlas Copco aussieht
Schon von außen ist ein Atlas Copco Scrollkompressor unverwechselbar: Das einzigartige Industriedesign samt eindeutiger Baureihenbezeichnung steht klar für den Qualitätsanspruch, den Atlas Copco an seine hochmodernen Kompressoren hat. Auch das Innenleben der ölfreien Scrollverdichter lässt kaum Wünsche offen: Hier sorgt die clevere Anordnung von Verdichtungselement, Antriebsmotor, Nachkühler und Starter dafür, dass ein möglichst platzsparendes und kompaktes Gesamtpaket entsteht. Aber damit nicht genug: Alle Komponenten der SF Scrollkompressoren sind in einem schallgedämpften Gehäuse untergebracht, das es bei dieser Baureihe serienmäßig gibt. Wie ein Atlas Copco Scrollkompressor im Detail aussieht, zeigt die folgende Abbildung anhand des Atlas Copco SF 4+:
Atlas Cocpo SF: Die ölfreie Serie punktet mit zahlreichen Modellvarianten
Die ölfreien Scrollkompressoren von Atlas Copco bieten bereits in der Basisvariante viele Vorteile: Sie sind unkompliziert im Betrieb, überaus wartungsarm und dank der integrierten Bauweise äußerst platzsparend. Mit ihren vielfältigen Modellvarianten bieten die Atlas Copco Scrollverdichter der Baureihe SF aber noch ganz andere Möglichkeiten, um Unternehmen bei einer effizienten Drucklufterzeugung zu unterstützen. Welche das sind, sehen Sie hier:
SF: Basis-Ausführung
Mit SF wird die Basisvariante der Atlas Copco Scroll Kompressoren gekennzeichnet. Die Variante beinhaltet eine zuverlässige Steuerung per Druckschalter und ist bis Altas Copco SF 6 verfügbar.
SF+: Ausführung mit Elektronikon®
Mit SF+ wird die erweiterte Variante der Atlas Scroll Kompressoren gekennzeichnet. Sie beinhaltet die hochmoderne Elektronikon®-Steuerung. Diese ermöglicht umfassende Regelungs-, Überwachungs- und Energiesparfunktionen. Ab SF 2+ verfügbar.
SF Skid: Ausführung auf Grundrahmen
Die Atlas Copco Skid-Variante gibt es auf Grundrahmen inklusive Schallschutzhaube. Sie eignet sich zur Installation vor Ort oder zur Integration in ein vorhandenes Netz. Für Atlas Copco SF 1, SF 2 und SF 4 verfügbar.
SF Twin: Ausführung mit 2 Einheiten
Die Atlas Copco Twin-Variante (T) ist mit zwei SF-Modulen inklusive Schallschutzhaube verfügbar und kann auf Behälter montiert werden. Erhältlich als Atlas Copco SF 6T, und SF 8T.
SF Multicore: Ausführung mit modularem Aufbau
Mit SF Multicore werden Mehrfachanlagen bezeichnet. Hier können in einer Einheit zwei bis vier Kompressormodule zusammengefasst werden und per Elektronikon® gesteuert werden. Ab Atlas Copco SF 11+ erhältlich.
SF Full Feature (FF): Ausführung mit Kältetrockner
Die Atlas Copco Baureihen SF und SF+ sind in der Variante Full Feature (FF) mit einem kompakten Kältetrockner ausgestattet. Dieser wird im Gehäuse integriert und sorgt für trockene Druckluft. Für alle Typen verfügbar.
SFD+: Duplex-Ausführung
Die Atlas Copco SFD+ sind Duplex-Kompressoren, die mit zwei redundanten Schaltschränken bzw. Systemen ausgestattet sind. Integriert werden können ein oder zwei Hauptmodule sowie ein oder zwei Reservemodule. Ab SFD 11+ erhältlich.
Abbildung: Atlas Copco Typenbezeichnung am Beispiel des Scrollverdichters SF+ 6-8 FF 500
Atlas Copco Scroll Kompressoren bieten überzeugende Vorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen Kolbenkompressoren sind bei den Atlas Copco Scrollverdichtern weniger bewegliche Elemente verbaut. Dies führt insgesamt zu weniger Verschleiß und sorgt zusammen mit der eingesetzten Scrolltechnologie zu einem nahezu vibrationsfreien Betrieb. Der große Vorteil: Ein höchst zuverlässiger und leiser Betrieb! Darüber hinaus kommt ein Atlas Copco Scrollkompressor ohne wartungsintensive Ölschmierung aus, da sich die Verdichtungselemente ohne Kontakt zwischen den Metallen bewegen. Das macht den Einsatz der ölfrei verdichtenden Kompressortechnik vor allem für Druckluftanwendungen interessant, bei denen es auf hochwertige Druckluft ankommt. Welche Vorteile ein Atlas Scroll Kompressor bietet, sehen Sie hier auf einen Blick:
- Ölfrei: 100 % ölfreie Druckluft nach Standard ISO 8573-1 Klasse 0 (2010)
- Wartungsarm: Nahezu wartungsfreier Betrieb aufgrund weniger beweglicher Elemente
- Leise: Geringer Schalldruckpegel dank niedriger Drehzahl der Verdichtungselemente
- Effizient: Dank innovativer Steuerung und optimaler Anpassung des Volumenstroms
- Leistungsfähig: Erhältlich in vielen Modellvarianten mit unterschiedlicher Leistung
- Flexibel: Sowohl für den Dauerbetrieb als auch für einen intermittierenden Betrieb geeignet
- Optimiert: Elektronikon®-Steuerung ermöglicht effiziente Regelung der Anlage
- Zuverlässig: Scrolltechnologie und hochwertige Bauteile sorgen für verlässlichen Betrieb
- Zertifiziert: Aufwendige Prüfverfahren und Zertifizierungen sichern die hohe Qualität ab
Atlas Copco Scroll: Wo man die ölfreien Verdichter am besten einsetzt
In anspruchsvollen Arbeitsumgebungen können bereits geringe Verschmutzungen mit Öl zu großen Beeinträchtigungen führen. So kann der Kontakt mit Öl bei Endprodukten schnell Produktionsstillstände auslösen und ganze Produktionszyklen stören. Um diese Ausfallrisiken zu minimieren, werden im Rahmen sensibler Fertigungsprozesse überwiegend ölfrei verdichtende Scrollkompressoren eingesetzt. Die Atlas Copco Scrollverdichter kommen dabei in Industriezweigen aller Art zum Einsatz und decken die vielfältigsten Anwendungsgebiete ab. So werden beispielsweise wichtige Produktionsprozesse in der Getränke- oder Nahrungsmittelindustrie unterstützt oder Aufgaben bei der Herstellung von Medizinprodukten in der Pharmaindustrie begleitet. Nicht nur große Industriebetriebe können von der Anschaffung eines ölfreien Atlas Copco Scroll Kompressors profitieren! Auch kleinere Betriebe, wie beispielsweise Labore, Zahntechniker oder Forschungseinrichtungen nutzen die ölfreien Kompressoren, um medizinische Produkte zu reinigen oder sensible Gerätschaften zu betreiben.
Mit ISO Klasse 0 voraus: Scrollkompressoren von Altas Copco sind 100 % ölfrei!
Mit der Erfüllung der ISO Klasse 0 im Bereich der ölfreien Drucklufterzeugung etablierte Atlas Copco bereits 2006 einen Industriestandard der Extraklasse: Der schwedische Hersteller konnte als weltweit erstes Unternehmen nachweisen, dass seine Atlas Copco Scrollkompressoren zu 100 % ölfrei arbeiten. Dabei wurden gleich mehrere ölfreie Kompressoren den strengen Prüfverfahren eines renommierten TÜV-Unternehmens unterzogen. Unter Hinzunahme verschiedenen Temperatur- und Druckbedingungen kam das Institut zu dem eindeutigen Ergebnis: Es waren trotz umfangreicher Messungen keine Ölrückstände in der erzeugten Druckluft nachweisbar. Die Standards der ISO 8573-1 Klasse 0 (2010) konnten somit voll erfüllt werden. Was das für Unternehmen bedeutet? Es kann zu 100 % ausgeschlossen werden, dass Fertigungsprozesse durch Ölrückstände aus der Druckluft beeinträchtigt werden.
Schon gewusst: Welche Anforderungen an die eingesetzte Luft gestellt werden, wird in den Druckluftqualitätsklassen definiert. So finden sich bei Klasse 1 beispielsweise noch Ölrückstände in der Druckluft, die kleiner oder gleich 0,01 mg/m³ sind. Mit der Klasse 0 setzt Atlas Copco ganz neue Maßstäbe: Die Werte unterliegen einer noch strengeren Definition.
Sie wollen in einen Scroll Kompressor von Atlas Copco investieren? Dann melden Sie sich bei uns. Unsere erfahrenen Fachberater sind gerne für Sie da!