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AUSSTELLER Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor G 4 FF - 10 bar TM inkl. Behälter 200 L

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Produktinformationen "AUSSTELLER Atlas Copco Ausstellungs-Schraubenkompressor G 4 FF - 10 bar TM inkl. Behälter 200 L"

Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor G 4 - 10FF TM (200l Behälter)

Zustand: Sehr gut

Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage:

bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 8,6 l/s 0,52 m3/min


Technische Daten:

Ansaugdruck 1 bar
Ansaugtemperatur 20 °C
relative Feuchte 0 %
Motornennleistung 4,0 kW
Motornenndrehzahl 2.915 min-1
Drucklufttemperatur nach dem Trockner 25 °C
Ölfüllmenge 2,5 l
Restölgehalt <5 mg/m³
Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 62 dB(A)
Behältervolumen 200 l


Grenzwerte:

Betriebsüberdruck 4 bis 9,75 bar
Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C


Daten des Elektromotors:
Flansch-Drehstrommotor, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat WEG

Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz
Wirkungsgrad IE3 88,1 %


Daten des integrierten Kältetrockners:

Drucktaupunkt bei 20°C Umgebungstemperatur (Rh=100%) 5 °C
Druckverlust über den Trockner 0,2 bar
Gesamtleistungsaufnahme (t=20°C, Rh=100%, inkl. Lüfter) 0,5 kW
Kühlluftmenge 2,48 m³/min
Kältemittel, Typ R 513 a  
Kältemittel, Menge 0,2 kg


Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter:

Länge/Breite/Höhe 1430 / 600 / 1260 mm
Netto-Gewicht 200 kg


Die Kompressoren G 2–7 sind mit 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW und 7 kW Leistung und 4,8 bis 17,3 l/s Volumenstrom erhältlich.

Der Kompressor besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

  • Hochmodernes Kompressorelement
  • TEFC-Motor mit Schutzart IP55 (erfüllt bzw. übertrifft die Effizienzstandards IEEE und NEMA Premium) mit dauergeschmierten Lagern
  • Standard-Steuerung
  • Luft-/Ölabscheider
  • Lufteinlassfilter
  • Die Full-Feature- Version beinhaltet einen integrierten Kältemitteltrockner, der mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R513A arbeitet.

Funktionsprinzip

Die Luft wird durch den Luftfilter, das Einlassventil und das Luftansaugventil in das Kompressorelement angesaugt. Diese Druckluft wird dann durch den Luft-Ölabscheider und das Mindestdruckventil in den Behälter (falls vorhanden) gedrückt. Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang.

Merkmale

  • Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik
    • Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt.
  • Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien
    • Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung.
    • Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile.
  • Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. Die Symbol-basierte Steuerung der Modelle G 2–7 enthält:
    • Anzeige von Betriebs- und Arbeitsstunden
    • Servicewarnungen für optimalen Schutz
    • Anzeige von Druck und Temperatur am Elementauslass

Drucklufttrockner (bei Full Feature-Version)

Der integrierte Trockner entfernt effizient Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel zum Schutz Ihrer gesamten Druckluftversorgung. Qualitativ hochwertige Druckluft verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen, erhöht die Effizienz und stellt die Qualität Ihres Endprodukts sicher. Drucktaupunkt bei 5 °C bei maximalem Volumenstrom (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C).

Vorteile

  • Energieeinsparungen
    • Durch modernste Kompressorelemente ist der Energiebedarf niedrig und das erzeugte Druckluftvolumen hoch.
  • Zuverlässiges und kompaktes Konzept
    • Steuerung für optimale Effizienz und Zuverlässigkeit. Erfüllt Ihre Ansprüche an die Druckluftqualität und bietet die bestmögliche Nutzung Ihrer Produktionsfläche.
  • Geräuscharmer Betrieb
    • Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich.
  • Höchste Zuverlässigkeit
    • Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen.
    • Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften.

Lieferumfang

  • Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert.
  • Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement.
  • Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen.
  • Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil.
  • Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator.
  • Druckölumlaufschmierung mit Ölfilter, Ölkühler und Abscheidesystem.
  • Öl-/Luftbehälter mit Sicherheitsventil.
  • Erstölfüllung enthalten.
  • Integrierter Trockner, Nachkühler, Wasserabscheider mit automatischem elektronischem Kondensatablass.
  • Schaltschrank, Schutzart IP54 mit automatischem Stern-Dreieckschalter und Motorschutzschalter in der Schallhaube integriert.
  • Volllast-Leerlauf-Aussetzregelung für wirtschaftlichsten Betrieb.
Behälterausführung: liegend
Behältervolumen (l): 200
Druck max (bar): 10 bar
Eff. Liefermenge Wert (l/min): 520
Leistung (PS): 5,5 PS
Leistung (kW): 4,0 kW
Ölfrei: ölgeschmiert
Spannung (V): 400 V
Trockner Typ: Kältetrockner
Drehzahlregelung: Nein

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Lüfter) 0,5 kW Kühlluftmenge 2,48 m³/min Kältemittel, Typ R 513 a   Kältemittel, Menge 0,2 kg   Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter: Länge/Breite/Höhe 1430 / 600 / 1260 mm Netto-Gewicht 210 kg Die Kompressoren G 2–7 sind mit 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW und 7 kW Leistung und 4,8 bis 17,3 l/s Volumenstrom erhältlich. Der Kompressor besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Hochmodernes Kompressorelement TEFC-Motor mit Schutzart IP55 (erfüllt bzw. übertrifft die Effizienzstandards IEEE und NEMA Premium) mit dauergeschmierten Lagern Standard-Steuerung Luft-/Ölabscheider Lufteinlassfilter Die Full-Feature- Version beinhaltet einen integrierten Kältemitteltrockner, der mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R513A arbeitet. Funktionsprinzip Die Luft wird durch den Luftfilter, das Einlassventil und das Luftansaugventil in das Kompressorelement angesaugt. Diese Druckluft wird dann durch den Luft-Ölabscheider und das Mindestdruckventil in den Behälter (falls vorhanden) gedrückt. Bei einer Full-Feature-Einheit zirkuliert die Luft durch den Kältetrockner und danach zum Druckluftausgang. Merkmale Drehschraubenelement auf dem neuesten Stand der Technik Patentierte, intern entwickelte, öleingespritzte Schraubenelemente mit dem neuesten asymmetrischen Rotorprofil von Atlas Copco, die für einen zuverlässigen Volumenstrom und einen niedrigen Energieverbrauch entwickelt wurden. Durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe auf geringen Verschleiß ausgelegt. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Der hocheffiziente zweistufige Luft-Ölabscheider reduziert den Ölverbrauch, senkt die Wartungskosten und bietet eine sichere Ölabscheidung. Der Ölfilter befreit das Öl kontinuierlich von Partikeln über 25 µm und erreicht 99 % Wirkungsgrad. Er erhält die Schmierfähigkeit und sichert den einwandfreien Zustand der beweglichen Teile. Vereinfachtes Steuer- und Regelsystem. 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Geräuscharmer Betrieb Durch die schallgedämmte Haube ist kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation ist in den meisten Einsatzumgebungen möglich. Höchste Zuverlässigkeit Der robuste Luft- und Ölfilter bietet durch seine lange Lebensdauer und die hohe Zuverlässigkeit lange Wartungsintervalle und einen geringen Wartungsaufwand. Der Luft- und Ölfilter lässt sich einfach austauschen. Der IE3-Motor mit Schutzart IP55 (TEFC) und vollständig geschlossenem, lüftergekühltem Motor sorgt für hohe Zuverlässigkeit. Die Effizienzklasse erfüllt oder übertrifft strengste Vorschriften. Lieferumfang Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Kompressor und Motor auf Grundrahmen elastisch gelagert. Keilriemenantrieb mit mechanischer Spannvorrichtung zwischen Motor und Kompressorelement. Schallhaube aus Stahlblech mit großen abnehmbaren Seitenteilen. Luftansaugfilter mit Be- und Entlastungsventil. Temperaturgeregelter Ölkühlerventilator. 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Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung.   Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen.   Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass   Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern   Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern.   Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil   Zertifizierungen CE   Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 30: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 30 Druckverlust (bar) 0,3 Leistungsaufnahme max (kW) 0,39 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,5 L x B x H mm 493 x 350 x 450 Druckluft Anschluss G 3/4" Gewicht (kg) 27 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

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AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 5 - 6 l/s - 360 l/min
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor FX5 - 6 l/s - 360 l/min Zustand: Sehr gut Technische Daten: Volumenstrom 6 l/s Volumenstrom 360 l/min Volumenstrom 0,36 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,150 bar Leistungsaufnahme 0,130 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50   Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 3 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 493/350/450 mm Nettogewicht 19 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Funktionsprinzip Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen. Beschreibung 1. Kältemittel-Separator2. Kältemittel-Verdichter3. Schalter für maximalen Druck4. Druckschalter für Lüftersteuerung5. Lüfter6. Verflüssiger7. Kältemittel-Filter8. Expansionsvorrichtung9. Heißgas-Bypass10 Lufteinlass11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher12. Luft-Luft-Wärmetauscher13. Wasserabscheider14. Kondensatableiter15. Luftauslass Druckluft-Kreislauf: Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern Kältemittel-Kreislauf: Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern. Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  

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AUSSTELLER Atlas Copco Schraubenkompressor G 7 FF - 10 bar TM inkl. Behälter 270 L
Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor G 7 - 10 FF TM (270l Behälter) Zustand: Sehr gut Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 9,75 bar 18,1 l/s 1,09 m3/min Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Motornennleistung 7,5 kW Motornenndrehzahl 2.940 min-1 Drucklufttemperatur nach dem Trockner 25 °C Ölfüllmenge 3,0 l Restölgehalt <3 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 65 dB(A) Behältervolumen 270 l Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4 bis 9,75 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat WEG Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 90,1 % Daten des integrierten Kältetrockners: Drucktaupunkt bei 20°C Umgebungstemperatur (Rh=100%) 5 °C Druckverlust über den Trockner 0,2 bar Gesamtleistungsaufnahme (t=20°C, Rh=100%, inkl. Lüfter) 0,4 kW Kühlluftmenge 16,1 m³/min Kältemittel, Typ R 134 a   Kältemittel, Menge 0,48 kg Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse auf 200 l-Behälter: Länge/Breite/Höhe 1.533 / 640 / 1.332 mm Netto-Gewicht 314 kg Brutto-Gewicht 372 kg G 7-15 Kompressoren sind mit 7,5 kW, 11kW und 15kW Motorleistung lieferbar und erzeugen einen Druckluftvolumenstrom von 13,8 bis 32,5 l/s. Die Kompressoren sind mit den folgenden Hauptkomponenten ausgestattet: Verdichterstufe auf dem aktuellen Stand der Technik Elektromotor mit der Schutzart IP55 und der Effizienzklasse IE3 Elektronische Steuerung Öl Separator Luftfilter Arbeitsprinzip Die Luft wird von der Verdichterstufe durch den Luftfilter und das Einlassventil angesaugt und komprimiert. Die so erzeugte Druckluft gelangt durch den Luft/Öl Separator, über das Mindestdruckventil und den Nachkühler in den Behälter (falls vorhanden). Bei einem Kompressor mit integriertem Kältetrockner (Full feature) durchströmt die Druckluft anschließend den Kältetrockner und wird dort getrocknet. Bei auf Behälter montierten Kompressoren mit integriertem Kältetrockner gelangt getrocknete Druckluft in den Behälter. Im Druckluftbehälter bildet sich kein Kondensat, was wiederum die Lebensdauer des Behälters verlängert. Lieferumfang Ölseparator System, Ölfilter und Verbrauchsmaterialien Ein hocheffizientes 2-stufiges Luft-Öl-Trennungssystem sorgt für einen geringeren Ölverbrauch, niedrige Wartungskosten und eine gute Öl-abscheidung.Der Ölfilter reinigt das Öl ständig von Partikeln, die größer als 25 Mikrometer sind, mit einer 99 %igen Effizienz, um die Qualität der Schmierung und den Zustand rotierender Komponenten aufrecht zu erhalten. Vereinfachte Steuerung und Regelsystem Die symbolbasierten Basis-Steuerungen bei den G 7-15 Modellen enthalten: Stundenzähler für Betriebs- und Laststunden Service-Warnungen für einen optimalen Schutz Druck- und Temperaturanzeigen Lufttrockner (Full-Feature Modelle) Der eingebaute Trockner entfernt Feuchtigkeit, Aerosole und Schmutzpartikel und schützt die Druckluftverbraucher. Diese Qualitätsluft verlängert die Laufzeit der Komponenten, erhöht die Effizienz und garantiert eine hohe Qualität. Der Drucktaupunkt beträgt 3°C bei Referenzbedingungen (100% relative Luftfeuchtigkeit bei 20°C). Eigenschaften und Vorteile Energieeinsparungen Verdichterstufe auf dem aktuellen Stand der Technik Niedriger Energieverbrauch und hoher Druckluft-Volumenstrom Komplett integriert und kompaktes Design Eine Steuerung, die optimale Effizienz und Zuverlassigkeit gewährleistet, sichert die Erfüllung ihrer Anforderungen und ist sehr platzsparend Leiser Betrieb Schallschutzhaube Kein separater Kompressorraum erforderlich. Die Installation erfolgt in den meisten Anwendungsfällen direkt am Arbeitsplatz. Höchste Zuverlässigkeit Robuster Luftfilter Bietet eine lange Laufzeit und hohe Verlässlichkeit - für lange Service Intervalle und niedrigem Wartungsbedarf. Der Luftfilter ist sehr einfach zu wechseln. IP55 IE3 Motor Drehstrom-Asynchronmotor mit der Schutzart IP55 und der Effizienzklasse IE3.

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