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Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 20: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 20 Druckverlust (bar) 0,25 Leistungsaufnahme max (kW) 0,38 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,35 L x B x H mm 493 x 350 x 450 Druckluft Anschluss G 3/4" Gewicht (kg) 25 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

Der starke Werkstattkompressor von Atlas Copco. Versorgen Sie Ihre Werkstatt mit einem Schraubenkompressor, der die Produktivität steigert und die Betriebskosten senkt. Die Baureihe G 7L-15 bietet alles, was professionelle Anwender benötigen: eine geringe Geräuschentwicklung, Zuverlässigkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Zusätzlich zu der von uns angebotenen Kompressor Anlage G 7L FF 10 mit integriertem Kältetrockner empfehlen wir den Einsatz eines Hochleistungsfilters zur Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft. Dies sorgt für eine zusätzliche Abscheidung von Schmutz und Restölpartikeln aus der Druckluft und somit für den Schutz der nachgeschalteten Verbraucher, was deren Lebensdauer erhöht.Produktvorteile:Betrieb rund um die Uhr ohne Abkühlzeiten, da die Baureihe G 7L-15 für den Dauerlauf ausgelegt istÄußerst geringe Betriebskosten, dank eines hocheffizienten Motors und eines Verdichter-Elements der neusten GenerationBetrieb nahe des Einsatzortes dank minimierter Geräusche aufgrund des vibrationsarmen AntriebssystemsZuverlässige Überwachung der Betriebsparameter mit Hilfe der Elektronikon Nano Steuerung, welche sich durch eine intuitive Bedienung auszeichnet. Mühelose Steuerung und Überwachung Ihres Kompressors über Ihr Smartphone dank der modernen SMARTLink-APP Schonender, energiesparender Betrieb dank Last-Leerlauf-Stop-Regelung mit optimiertem AlgorithmusPlatzsparender Aufbau auf 270 Liter BehälterGeprüfte Qualität: Jede Kompressor Anlage wird in unserem Werk einem Probelauf unterzogen. Ein Prüfzertifikat bestätigt die erfolgreiche AbnahmeTechnische Daten G 7L FF 10 bar: Auf Anfrage auch als 7,5 oder 13 bar Version erhältlichSchraubenkompressor:Arbeitsdruckbereich min - max (bar)5,5 - 9,75Liefermenge bei Referenzdaten (l/min) *1086Nennleistung (kW)7,5Spannung (V / Hz / Ph)400 / 50 / 3+NAnlaufStern-DreieckAntriebsmotorSchutzklasse IP55, Effizienzklasse IE 3Kühlluftmenge (m3/h)1260Grenzwerte Umgebungstemperatur (°C)1 - 46Schallpegel dB(A) **68Steuerung TypElektronikon NanoVerdichter TypC55*SchmierölRIF NDURANCE, Inhalt 3,2 Liter Kältetrockner:AusführungIntegriertDrucktaupunkt (°C) *5KältemittelR 513 a, Füllmenge 0,35 kgLeistungsaufnahme (kW)0,27ElektroanschlussSeparater 230V Anschluss Behälter:Grösse270 Liter, liegendBehälternormCE / AD2000 Maße:L x B x H (mm)1600 x 650 x 1337Anschluss1/2" GGewicht (kg)357 *    Referenzdaten: 9,5 bar(ü) / Umgebungstemperatur 20°C**  Geräuschpegel nach ISO 2151:2004 - ISO 9614/2, im Freifeld in 1m AbstandLieferleistung gemessen nach ISO 1217 ed. 4 2009, Anhang CTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

        SCHRAUBENKOMPRESSOREN - Baureihe GA 5 VSDs - 13 P - FF öleingespritzt - einstufig - luftgekühlt   mit oder ohne integriertem Trockner T E C H N I S C H E D A T E N   DREHZAHLGEREGELT   GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13     bei 4,0 bar bei 7,0 bar bei 10,0 bar bei 13,0 bar DREHZAHL - Motor, min. (=Hauptläufer) min-1 1.900 1.900   1.900 1.900 DREHZAHL - Motor, max. (=Hauptläufer) min-1 4.500 4.500   3.750 3.750 VOLUMENSTROM und GESAMT-Leistungsbedarf nach ISO 1217-3 bei Betriebsüberdruck MOTORDREHZAHL     1.900 min-1 l/s=m³/min 6,9 = 0,41 6,6 = 0,40   6,1 = 0,37 6,1 = 0,36       kW-P 2,14 2,87   6,69   4,80       kW-FF 2,11 2,84   3,67   4,77       2.300 min-1 l/s=m³/min 9,0 = 0,54 8,6 = 0,52   8,1 = 0,49 7,9 = 0,47       kW-P 2,57 3,39   4,27   5,41       kW-FF 2,54 3,36   4,24   5,39 Bei FF-Versionen     2.700 min-1 l/s=m³/min 11,0 = 0,66 10,6 = 0,64   10,0 = 0,6 9,7 = 0,58 beträgt der max.     kW-P 3,02 3,92   4,86   6,06 Druckabfall 0,25 bar     kW-FF 2,99 3,90   4,84   6,04       3.050 min-1 l/s=m³/min 12,7 = 0,76 12,2 = 0,73   11,7 = 0,70 11,6 = 0,70       kW-P 3,43 4,40   5,40   6,66       kW-FF 3,40 4,38   5,37   6,63       3.500 min-1 l/s=m³/min 14,8 = 0,89 14,4 = 0,86   13,8 = 0,83 13,6 = 0,82       kW-P 3,97 5,04   6,11   7,46       kW-FF 3,95 5,02   6,08   7,43       3.750 min-1 l/s=m³/min 16,0 = 0,96 15,5 = 0,93   15,3 = 0,92 15 = 0,9       kW-P 4,29 5,40   6,67   8,10       kW-FF 4,27 5,38   6,64   8,07       4.000 min-1 l/s=m³/min 17,1 = 1,03 16,7 = 1,00   ---   ---       kW-P 4,61 5,77   ---   ---       kW-FF 4,59 5,74   ---   ---       4.250 min-1 l/s=m³/min 18,2 = 1,09 17,8 = 1,07   ---   ---       kW-P 4,94 6,14   ---   ---       kW-FF 4,92 6,12   ---   ---       4.500 min-1 l/s=m³/min 19,1 = 1,15 19,1 = 1,15   ---   ---       kW-P 5,22 6,60   ---   ---       kW-FF 5,19 6,58   ---   ---   Lüftermotorleistung kW 0,22 Eingebauter Kältetrockner - ID 25+ Druckluftaustrittstemp. P/FF °C 25 / 23 Kühlluftstrom P + FF       m³/s   0,83     Max. Lüfterpressung       Pa   30     Schalldruck nach ISO 2151 bei max. Drehzahl dB(A) 62 Ölfüllmenge / Restölgehalt bei Ref. beding. l / mg/m³ 6,5 / < 3 Druckluft-Anschluss           G 1/2     Kondensat-Anschluss   - manuell mm   G 1/8         - autom. mm   8 mm Außen-Æ; 6mm Innen-Æ   Abmessungen           Kompressor   mit Verpackung Länge x Breite x Höhe Pack     mm 700 x 700 x 1495   882 x 928 x 1732 Länge x Breite x Höhe FF     mm 1095 x 700 x 1495   1382 x 928 x 1732 Gewicht P kg 223       257 FF kg 306       347 Inst. Antriebsmotor: Atlas Copco Typ   5,5 kW / 400 V / 93,2 % Nennleistung / Spannung / Wirkungsgrad Lüftermotor   ZIEHL ABEGG Typ   - Nennleistung / Spannung / Frequenz - Wirkungsgrad / Drehzahl     Installationsvorschlag (Empfehlung)               Kabelquerschnitt Pack (3 x 400V + PE) Kabelquerschnitt FF (3 x 400V + N + PE) mm² mm²     6 6       Absicherung Typ aR     (Pack/FF) A   20 / 25       ATLAS COPCO KOMPRESSOREN und DRUCKLUFTTECHNIK GmbH  

        SCHRAUBENKOMPRESSOREN - Baureihe GA 5 VSDs - 13 P - FF öleingespritzt - einstufig - luftgekühlt   mit oder ohne integriertem Trockner T E C H N I S C H E D A T E N   DREHZAHLGEREGELT   GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13     bei 4,0 bar bei 7,0 bar bei 10,0 bar bei 13,0 bar DREHZAHL - Motor, min. (=Hauptläufer) min-1 1.900 1.900   1.900 1.900 DREHZAHL - Motor, max. (=Hauptläufer) min-1 4.500 4.500   3.750 3.750 VOLUMENSTROM und GESAMT-Leistungsbedarf nach ISO 1217-3 bei Betriebsüberdruck MOTORDREHZAHL     1.900 min-1 l/s=m³/min 6,9 = 0,41 6,6 = 0,40   6,1 = 0,37 6,1 = 0,36       kW-P 2,14 2,87   6,69   4,80       kW-FF 2,11 2,84   3,67   4,77       2.300 min-1 l/s=m³/min 9,0 = 0,54 8,6 = 0,52   8,1 = 0,49 7,9 = 0,47       kW-P 2,57 3,39   4,27   5,41       kW-FF 2,54 3,36   4,24   5,39 Bei FF-Versionen     2.700 min-1 l/s=m³/min 11,0 = 0,66 10,6 = 0,64   10,0 = 0,6 9,7 = 0,58 beträgt der max.     kW-P 3,02 3,92   4,86   6,06 Druckabfall 0,25 bar     kW-FF 2,99 3,90   4,84   6,04       3.050 min-1 l/s=m³/min 12,7 = 0,76 12,2 = 0,73   11,7 = 0,70 11,6 = 0,70       kW-P 3,43 4,40   5,40   6,66       kW-FF 3,40 4,38   5,37   6,63       3.500 min-1 l/s=m³/min 14,8 = 0,89 14,4 = 0,86   13,8 = 0,83 13,6 = 0,82       kW-P 3,97 5,04   6,11   7,46       kW-FF 3,95 5,02   6,08   7,43       3.750 min-1 l/s=m³/min 16,0 = 0,96 15,5 = 0,93   15,3 = 0,92 15 = 0,9       kW-P 4,29 5,40   6,67   8,10       kW-FF 4,27 5,38   6,64   8,07       4.000 min-1 l/s=m³/min 17,1 = 1,03 16,7 = 1,00   ---   ---       kW-P 4,61 5,77   ---   ---       kW-FF 4,59 5,74   ---   ---       4.250 min-1 l/s=m³/min 18,2 = 1,09 17,8 = 1,07   ---   ---       kW-P 4,94 6,14   ---   ---       kW-FF 4,92 6,12   ---   ---       4.500 min-1 l/s=m³/min 19,1 = 1,15 19,1 = 1,15   ---   ---       kW-P 5,22 6,60   ---   ---       kW-FF 5,19 6,58   ---   ---   Lüftermotorleistung kW 0,22 Eingebauter Kältetrockner - ID 25+ Druckluftaustrittstemp. P/FF °C 25 / 23 Kühlluftstrom P + FF       m³/s   0,83     Max. Lüfterpressung       Pa   30     Schalldruck nach ISO 2151 bei max. Drehzahl dB(A) 62 Ölfüllmenge / Restölgehalt bei Ref. beding. l / mg/m³ 6,5 / < 3 Druckluft-Anschluss           G 1/2     Kondensat-Anschluss   - manuell mm   G 1/8         - autom. mm   8 mm Außen-Æ; 6mm Innen-Æ   Abmessungen           Kompressor   mit Verpackung Länge x Breite x Höhe Pack     mm 700 x 700 x 1495   882 x 928 x 1732 Länge x Breite x Höhe FF     mm 1095 x 700 x 1495   1382 x 928 x 1732 Gewicht P kg 223       257 FF kg 306       347 Inst. Antriebsmotor: Atlas Copco Typ   5,5 kW / 400 V / 93,2 % Nennleistung / Spannung / Wirkungsgrad Lüftermotor   ZIEHL ABEGG Typ   - Nennleistung / Spannung / Frequenz - Wirkungsgrad / Drehzahl     Installationsvorschlag (Empfehlung)               Kabelquerschnitt Pack (3 x 400V + PE) Kabelquerschnitt FF (3 x 400V + N + PE) mm² mm²     6 6       Absicherung Typ aR     (Pack/FF) A   20 / 25       ATLAS COPCO KOMPRESSOREN und DRUCKLUFTTECHNIK GmbH  

Vollautomatische, intern komplett verrohrte und verdrahtete Kompaktanlage, einstufig öleingespritzt verdichtend, luftgekühlt, schallgedämpft, drehzahlgeregelt mit hocheffizientem iPM Motor (WorkPlace Luftsystem™).   Technische Daten Bezugsbedingungen: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 %   Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E) bei Betriebsüberdruck  4,0 bar 7,2 – 36,7 l/s = 0,43 – 2,20 m3/min  7,0 bar 6,9 – 36,9 l/s = 0,41 – 2,21 m³/min 10,0 bar 6,4 – 32,3 l/s = 0,38 – 1,94 m³/min 13,0 bar 6,3 – 26,6 l/s = 0,38 – 1,60 m³/min   Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage bei Betriebsüberdruck  4,0 bar 2,4 - 12,9 kW  7,0 bar 3,2 - 15,1 kW 10,0 bar 4,1 - 15,0 kW 13,0 bar 5,2 - 14,65kW   Drehzahlbereich bei Betriebsüberdruck  4,0 bar 1900 - 8400 min-1  7,0 bar 1900 - 8400 min-1 10,0 bar 1900 - 7350 min-1 13,0 bar 1900 - 6300 min-1 Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4,0 bis 13,0 bar Lufteintrittstemperatur 0 bis 46 °C   Daten des Elektromotors Interner Synchron-Reluktanzmotor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat: Atlas Copco Nennleistung 11 kW Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 700 / 700 / 1495 mm Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4 Kondensat manuell G 1/8 Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm   Lieferumfang Grundrahmen, Stahlkonstruktion für fundamentlose Aufstellung mit Gabelstapleraufnahmen. Drehzahlgeregelter Kompressor mit hocheffizientem Synchron-Reluktanzmotor. Luftansaugfilter. Wirkungsgrad 99,9 % für Partikel ≥ 3 μm. Ölumlaufschmierung mit Ölfilter, thermostatischem Ölventil, luftgekühltem Ölkühler und 3-stufigem Ölabscheider. Komplett mit Erstölfüllung. Integrierter, luftgekühlter Nachkühler, integrierter Wasserabscheider und elektronischem Kondensatableiter. Schallhaube aus Stahlblech mit abnehmbarem Front- und Seitenteil, mit schalldämmender Schaumstoffauskleidung und integriertem Schaltschrank. Elektrischer Schaltschrank mit Motorschaltgeräten sowie Kontroll- und Steuerungselementen, komplett verdrahtet, stahlblechgekapselt in Schutzart IP 54. Kompressorsteuerung über stufenlose Drehzahlregelung (ELEKTRONIKON-SYSTEM™ MK V s Touch). NEOS NEXT - Frequenzumrichter in der Kompressorschallhaube integriert. Drehzahlgeregelter Lüfter. Intelligentes thermostatisches Regelventil. Sanftanlauf von 0-100 % Leistung ohne Leerlaufverluste und Stromspitzen. Smartbox Jede Kompressoranlage wird in unserem Werk einem Probelauf unterzogen. Ein Prüfzertifikat bestätigt die erfolgreiche Abnahme. Die beschriebene Kompressoranlage entspricht der Maschinenrichtlinie 2014/68/EU, mit CE-Kennzeichnung und CE-Konformitätserklärung, die dem Kompressor beiliegt.

Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E): bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,2 – 21,9 l/s 0,43 – 1,31 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 7,0 – 21,7   0,42 – 1,30 m3/min bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 6,8 – 18,0   0,41 – 1,08 m3/min bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 7,3 – 14,2   0,44 – 0,85 m3/min     Technische Daten:   Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kW Drucklufttemperatur nach dem Kühler 25 °C Kühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 6,5 l Restölgehalt <2 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 62 dB(A)     Grenzwerte:   Betriebsüberdruck 5,5 bis 12,75 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C     Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage:   bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 3,3 – 8,4 kW bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,8 – 9,2 kW bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 4,7 – 9,2 kW bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 6,2 – 9,2 kW     Drehzahlbereich:   bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 bei Betriebsüberdruck 12,5 bar 2100 - 3750 min-1     Daten des Elektromotors: Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat Atlas Copco   Nennleistung 7,5 kW Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 93,3 %     Daten des Kältetrockners:   Typ ID 30   Drucktaupunkt 3 °C Druckverlust über den Trockner 0,16 bar Gesamtleistungsaufnahme 0,43 kW Kühlluftmenge 10,8 m³/min Wärmemenge, abgegeben über Kühlluft (bei 23 °C) 0,9 kW Kältemittel, Typ R 134 a   Kältemittel, Menge 0,4 kg     Abmessungen und Gewichte:   Länge/Breite/Höhe 985 / 630 / 1420 mm mit Verpackung L/B/H 1123 / 758 / 1651 mm Netto-Gewicht 268 kg Brutto-Gewicht 277 kg     Rohranschlüsse:   Druckluftanschluss G 3/4   Kondensat manuell G 1/8   Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm         Die wichtigsten Vorteile des GA 5-15 VSD+:     Effizient: Der GA 5-15 VSD+ Kompressor hat einen um durchschnittlich 20 % niedrigeren spezifischen Energiebedarf (SER), als die aktuellen GA VSD – Modelle. Der öko-effiziente VSD+ spart bis zu 50 % Energie im Vergleich zu aktuellen GA-Kompressoren mit fester Drehzahl und liefert darüber hinaus über die komplette Reihe hinweg bis zu 12 % mehr Druckluftvolumenstrom. Diese enorme Verbesserung wurde dank der Hauptkomponenten erzielt: der effiziente Lüftermotor (ErP 2015 fähig) mit einem niedrigeren Stromverbrauch, aber auch einer geringeren Lärmemission und dem höchsten Motor-Wirkungsgrad (iPM) mit bis zu 94,5 %, was die IE4 Effizienzklasse übersteigt. Zuverlässig: In der GA 5-15 VSD+ Serie kombinieren wir Erfahrungen und Know-how aus mehr als 100 Jahren mit erprobten Technologien und vorhandenen Komponenten. Das Ergebnis ist eine Einheit mit niedrigem Wartungsanspruch, weniger Komponenten und mehr Kosteneffizienz im Hinblick auf die verbleibenden Teile. Dank ausgiebiger Feldtests können wir äußerste Zuverlässigkeit und Fehlerfreiheit gewährleisten! Kompakt: Wir haben mit der Neukonstruktion des konventionellen Layouts eines typischen Luftkompressors die Druckluftindustrie auf den Kopf gestellt. Anstelle des üblichen platzraubenden waagerechten Designs ist der neue GA 5-15 VSD+ vertikal aufgerichtet und hat einen extrem geringen Anspruch an die Stellfläche. Das spart wertvolle Boden- und Arbeitsflächen ein, erleichtert den Wartungszugang, beschleunigt die Herstellung und senkt die Gesamtbetriebskosten.   Die Antriebseinheit besteht aus 2 Hauptkomponenten: Der interne Permanent Magnet (iPM) Motor (4) Dieser Motor mit seinem extrem hohen Wirkungsgrad (94,5 %) übertrifft die Anforderungen der IE4 Effizienzklasse. Der Motor wurde von uns speziell für den Antrieb von öleingespritzten Schraubenkompressoren entwickelt. Sein Design ist kompakt und er verfügt über einen optimierten Ölkühlkreis, was eine Luftkühlung überflüssig macht. Gleichzeitig schmiert das Öl die Lager, so dass kein (Nach-) Schmieren nötig ist. Dieser Motor ist für höhere Geschwindigkeiten optimiert und hat die Schutzart IP 66 anstelle des IP 55 Standards. Die Verdichterstufe (3) ist ein von uns entwickeltes und hergestelltes Kompressionselement, das mit Haupt- und Nebenläufern mit einem asymmetrischen Profil ausgestattet, und für eine optimale Kombination von maximiertem Volumenstrom mit geringem Energieverbrauch ausgelegt ist.   Direktantrieb Der Motor treibt den Hauptläufer der Verdichterstufe direkt an und macht Zahnräder oder Riemen und Wellendichtung überflüssig. Dadurch wird ein druckdichtes "Ganzes" ermöglicht, durch das das Öl vom Motor zur Verdichterstufe fließt. Sein vertikaler Aufbau reduziert die die Stellfläche um 60 %, was die Maschine sehr kompakt macht. Innovativer Lüfter (13) Design und Herstellung des Lüfters nutzen die neuesten Technologien. Durch die gezahnten Kanten der Ventilatorblätter wird der Lüfter sehr energiesparend und leise. Dieser Lüfter ist bereits heute schon ErP 2015 konform. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsteile (9,7) Das leistungsstarke 2-Stufen-Luft-Öl-Abscheidesystem sorgt für einen geringen Ölverbrauch, garantiert geringe Wartungskosten und eine gute Ölabscheidung zwischen den Service-Intervallen. Der Ölfilter reinigt das Öl kontinuierlich von Partikeln, die größer als 25 Mikron sind, mit einer Abscheiderate von 99 %, so dass die Schmierqualität gewährleistet ist und der gute Zustand der drehenden Bauteile erhalten bleibt ist Wächterventil (2) Der neue GA VSD+ Kompressor besticht durch ein komplett neues System. Wenn Luft angesaugt wird, öffnet sich das Ventil automatisch. Wenn keine Luft gebraucht wird, erkennt ein Magnet den Stopp und sendet einen Druckluftimpuls zum Ventil, um es wieder zu schließen. Es kann keine Druckluft durch den Einlassfilter entweichen und die komplette Antriebseinheit bleibt unter Druck. D. h., es gibt keine Ausblasverluste. Keine Luft entweicht. Keine Energie wird verschwendet. Wenn der Kompressor wieder startet, steht die Antriebseinheit komplett unter Druck. Der Kompressor ist dank des niedrigeren Drehmoments in der unter Druck stehenden Antriebseinheit im Nu hochgefahren und in Betrieb. Das spart wieder Energie. Steuersystem Die Elektronikon® - Steuerung der neuesten Generation bietet eine große Vielfalt an Steuer- und Überwachungsfunktionen, die es Ihnen erlauben, Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Kompressors dank der eingebetteten erweiterten Steueralgorithmen zu erhöhen. Dualer Drucksollwert: Die meisten Produktionsprozesse haben einen schwankenden Druckluftbedarf, der Energieverschwendung in den Phasen geringen Druckluftbedarfes verursachen kann. Mit dem Elektronikon® können Sie manuell oder automatisch zwei verschiedene Systemdruckbänder erstellen, um die Energienutzung zu optimieren und die Kosten zu senken. Wochenzeitschaltuhr Eine Zeitschaltuhr ermöglicht die Einstellung von Starts und Stopps zur Anpassung der Drucklufterzeugung an den aktuellen Bedarf – pro Tag, pro Woche oder vollständig benutzerdefiniert gemäß Ihrer individuellen Situation und Ihren Anforderungen. Integrierter Sparzyklus Der Sparzyklus des Lüfters senkt den Energieverbrauch, indem er den Lüfter im Schwachlastbetrieb abschaltet. Mit Hilfe eines Umgebungssensors zur Überwachung der erforderlichen Taupunktunterdrückung startet und stoppt das Elektronikon® den Trockner und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum. Komplettausstattung Unbehandelte Druckluft enthält Feuchtigkeit und Aerosole, die das Risiko für Korrosion und Druckluft-Systemlecks erhöhen. Das kann zu einer Beschädigung des Luftsystems und zur Kontaminierung des Endprodukts führen. Wartungskosten können die Luftaufbereitungskosten bei weitem übersteigen. GA 5-15 VSD+ Kompressoren liefern reine, trockene Luft für eine größere Zuverlässigkeit Ihres Systems, zur Vermeidung von kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverzögerungen und zur Sicherung der Qualität Ihrer Produkte. GA 5-15 VSD+ Kompressoren mit Komplettausstattung sind darüber hinaus mit einem Lufttrockner ausgestattet, der der Druckluft Feuchtigkeit entzieht, indem er die Luft nahezu auf den Gefrierpunkt herabkühlt und das Kondensat automatisch ablässt.

Die Kältetrockner der FD-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und energieeffiziente Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FD-Trockner konzipiert. Erhältlich in 11 Größen von 6 bis 95 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FD 20: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt bis 3 °C Elektronikon® Alpha-Steuerung mit Anzeige für Drucktaupunkt und relative Luftfeuchtigkeit. Fernalarm und Start-/Stopp-Steuerung über potentialfreien Kontakt. Zusätzliche Funktionen wie Alarmverlauf und Standardvisualisierung per Fernzugriff Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Die Baureihe FD bietet geringen Druckabfall – für gewöhnlich unter 0,2 bar – und minimalen Energieverbrauch Kompakter Platten-Wärmetauscher, speziell für eine optimale Vorkühlung und den geringstmöglichen Druckabfall entwickelt Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 20 Druckverlust (bar) 0,12 Leistungsaufnahme max (kW) 0,41 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 60 Spannung V / Hz 230 / 50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,48 L x B x H mm 496 x 377 x 461 Druckluft Anschluss 3/4" AG Gewicht (kg) 34 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +3°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E): bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,2 – 21,9 l/s 0,43 – 1,31 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 7,0 – 21,7 l/s 0,42 – 1,30 m3/min bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 6,8 – 18,0 l/s 0,41 – 1,08 m3/min Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kW Drucklufttemperatur nach dem Kühler 30 °C Kühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 6,5 l Restölgehalt <2 mg/m³ Schalldruckpegel, im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151 62 dB(A) Grenzwerte: Betriebsüberdruck 5,5 bis 9,5 bar Kühllufttemperatur 0 bis 46 °C Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage: bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 2,9 – 7,9 kW bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,4 – 8,7 kW bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 4,3 – 8,7 kW Drehzahlbereich: bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 bei Betriebsüberdruck 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 Daten des Elektromotors: Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat: Atlas Copco Nennleistung 7,5 kW Spannung  / Frequenz 400  V  /  50  Hz Wirkungsgrad IE3 93,3 % Abmessungen und Gewichte: Länge/Breite/Höhe 610 / 630 / 1420 mm mit Verpackung L/B/H 875 / 758 / 1651 mm Netto-Gewicht 188 kg Brutto-Gewicht 193 kg Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4   Kondensat manuell G 1/8   Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm   Die wichtigsten Vorteile des GA 5-15 VSD+: Effizient: Der GA 5-15 VSD+ Kompressor hat einen um durchschnittlich 20 % niedrigeren spezifischen Energiebedarf (SER), als die aktuellen GA VSD – Modelle. Der öko-effiziente VSD+ spart bis zu 50 % Energie im Vergleich zu aktuellen GA-Kompressoren mit fester Drehzahl und liefert darüber hinaus über die komplette Reihe hinweg bis zu 12 % mehr Druckluftvolumenstrom. Diese enorme Verbesserung wurde dank der Hauptkomponenten erzielt: Der effiziente Lüftermotor (ErP 2015 fähig) mit einem niedrigeren Stromverbrauch, aber auch einer geringeren Lärmemission und dem höchsten Motor-Wirkungsgrad (iPM) mit bis zu 94,5 %, was die IE4 Effizienzklasse übersteigt. Zuverlässig: In der GA 5-15 VSD+ Serie kombinieren wir Erfahrungen und Know-how aus mehr als 100 Jahren mit erprobten Technologien und vorhandenen Komponenten. Das Ergebnis ist eine Einheit mit niedrigem Wartungsanspruch, weniger Komponenten und mehr Kosteneffizienz im Hinblick auf die verbleibenden Teile. Dank ausgiebiger Feldtests können wir äußerste Zuverlässigkeit und Fehlerfreiheit gewährleisten! Kompakt: Wir haben mit der Neukonstruktion des konventionellen Layouts eines typischen Luftkompressors die Druckluftindustrie auf den Kopf gestellt. Anstelle des üblichen platzraubenden waagerechten Designs ist der neue GA 5-15 VSD+ vertikal aufgerichtet und hat einen extrem geringen Anspruch an die Stellfläche. Das spart wertvolle Boden- und Arbeitsflächen ein, erleichtert den Wartungszugang, beschleunigt die Herstellung und senkt die Gesamtbetriebskosten. Die Antriebseinheit besteht aus 2 Hauptkomponenten: Der interne Permanent Magnet (iPM) Motor (4) Dieser Motor mit seinem extrem hohen Wirkungsgrad (94,5 %) übertrifft die Anforderungen der IE4 Effizienzklasse. Der Motor wurde von uns speziell für den Antrieb von öleingespritzten Schraubenkompressoren entwickelt. Sein Design ist kompakt und er verfügt über einen optimierten Ölkühlkreis, was eine Luftkühlung überflüssig macht. Gleichzeitig schmiert das Öl die Lager, so dass kein (Nach-) Schmieren nötig ist. Dieser Motor ist für höhere Geschwindigkeiten optimiert und hat die Schutzart IP 66 anstelle des IP 55 Standards. Die Verdichterstufe (3) ist ein von uns entwickeltes und hergestelltes Kompressionselement, das mit Haupt- und Nebenläufern mit einem asymmetrischen Profil ausgestattet, und für eine optimale Kombination von maximiertem Volumenstrom mit geringem Energieverbrauch ausgelegt ist. Direktantrieb Der Motor treibt den Hauptläufer der Verdichterstufe direkt an und macht Zahnräder oder Riemen und Wellendichtung überflüssig. Dadurch wird ein druckdichtes "Ganzes" ermöglicht, durch das das Öl vom Motor zur Verdichterstufe fließt. Sein vertikaler Aufbau reduziert die die Stellfläche um 60 %, was die Maschine sehr kompakt macht. Innovativer Lüfter (13) Design und Herstellung des Lüfters nutzen die neuesten Technologien. Durch die gezahnten Kanten der Ventilatorblätter wird der Lüfter sehr energiesparend und leise. Dieser Lüfter ist bereits heute schon ErP 2015 konform. Ölabscheider, Ölfilter und Verbrauchsteile (9,7) Das leistungsstarke 2-Stufen-Luft-Öl-Abscheidesystem sorgt für einen geringen Ölverbrauch, garantiert geringe Wartungskosten und eine gute Ölabscheidung zwischen den Service-Intervallen. Der Ölfilter reinigt das Öl kontinuierlich von Partikeln, die größer als 25 Mikron sind, mit einer Abscheiderate von 99 %, so dass die Schmierqualität gewährleistet ist und der gute Zustand der drehenden Bauteile erhalten bleibt ist Wächterventil (2) Der neue GA VSD+ Kompressor besticht durch ein komplett neues System. Wenn Luft angesaugt wird, öffnet sich das Ventil automatisch. Wenn keine Luft gebraucht wird, erkennt ein Magnet den Stopp und sendet einen Druckluftimpuls zum Ventil, um es wieder zu schließen. Es kann keine Druckluft durch den Einlassfilter entweichen und die komplette Antriebseinheit bleibt unter Druck. D. h., es gibt keine Ausblasverluste. Keine Luft entweicht. Keine Energie wird verschwendet. Wenn der Kompressor wieder startet, steht die Antriebseinheit komplett unter Druck. Der Kompressor ist dank des niedrigeren Drehmoments in der unter Druck stehenden Antriebseinheit im Nu hochgefahren und in Betrieb. Das spart wieder Energie. Steuersystem Die Elektronikon® - Steuerung der neuesten Generation bietet eine große Vielfalt an Steuer- und Überwachungsfunktionen, die es Ihnen erlauben, Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Kompressors dank der eingebetteten erweiterten Steueralgorithmen zu erhöhen. Dualer Drucksollwert: Die meisten Produktionsprozesse haben einen schwankenden Druckluftbedarf, der Energieverschwendung in den Phasen geringen Druckluftbedarfes verursachen kann. Mit dem Elektronikon® können Sie manuell oder automatisch zwei verschiedene Systemdruckbänder erstellen, um die Energienutzung zu optimieren und die Kosten zu senken. Wochenzeitschaltuhr Eine Zeitschaltuhr ermöglicht die Einstellung von Starts und Stopps zur Anpassung der Drucklufterzeugung an den aktuellen Bedarf – pro Tag, pro Woche oder vollständig benutzerdefiniert gemäß Ihrer individuellen Situation und Ihren Anforderungen. Integrierter Sparzyklus Der Sparzyklus des Lüfters senkt den Energieverbrauch, indem er den Lüfter im Schwachlastbetrieb abschaltet. Mit Hilfe eines Umgebungssensors zur Überwachung der erforderlichen Taupunktunterdrückung startet und stoppt das Elektronikon® den Trockner und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum. Komplettausstattung Unbehandelte Druckluft enthält Feuchtigkeit und Aerosole, die das Risiko für Korrosion und Druckluft-Systemlecks erhöhen. Das kann zu einer Beschädigung des Luftsystems und zur Kontaminierung des Endprodukts führen. Wartungskosten können die Luftaufbereitungskosten bei weitem übersteigen. GA 5-15 VSD+ Kompressoren liefern reine, trockene Luft für eine größere Zuverlässigkeit Ihres Systems, zur Vermeidung von kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverzögerungen und zur Sicherung der Qualität Ihrer Produkte. GA 5-15 VSD+ Kompressoren mit Komplettausstattung sind darüber hinaus mit einem Lufttrockner ausgestattet, der der Druckluft Feuchtigkeit entzieht, indem er die Luft nahezu auf den Gefrierpunkt herabkühlt und das Kondensat automatisch ablässt.

Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 40: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 39 Druckverlust (bar) 0,14 Leistungsaufnahme max (kW) 0,95 Betriebsdruck max (bar) 14 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,33 L x B x H mm 497 x 370 x 764 Druckluft Anschluss G 1" Gewicht (kg) 51 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

        SCHRAUBENKOMPRESSOREN - Baureihe GA 5 VSDs - 13 P - FF öleingespritzt - einstufig - luftgekühlt   mit oder ohne integriertem Trockner T E C H N I S C H E D A T E N   DREHZAHLGEREGELT   GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13 GA 5 VSDs - 13     bei 4,0 bar bei 7,0 bar bei 10,0 bar bei 13,0 bar DREHZAHL - Motor, min. (=Hauptläufer) min-1 1.900 1.900   1.900 1.900 DREHZAHL - Motor, max. (=Hauptläufer) min-1 4.500 4.500   3.750 3.750 VOLUMENSTROM und GESAMT-Leistungsbedarf nach ISO 1217-3 bei Betriebsüberdruck MOTORDREHZAHL     1.900 min-1 l/s=m³/min 6,9 = 0,41 6,6 = 0,40   6,1 = 0,37 6,1 = 0,36       kW-P 2,14 2,87   6,69   4,80       kW-FF 2,11 2,84   3,67   4,77       2.300 min-1 l/s=m³/min 9,0 = 0,54 8,6 = 0,52   8,1 = 0,49 7,9 = 0,47       kW-P 2,57 3,39   4,27   5,41       kW-FF 2,54 3,36   4,24   5,39 Bei FF-Versionen     2.700 min-1 l/s=m³/min 11,0 = 0,66 10,6 = 0,64   10,0 = 0,6 9,7 = 0,58 beträgt der max.     kW-P 3,02 3,92   4,86   6,06 Druckabfall 0,25 bar     kW-FF 2,99 3,90   4,84   6,04       3.050 min-1 l/s=m³/min 12,7 = 0,76 12,2 = 0,73   11,7 = 0,70 11,6 = 0,70       kW-P 3,43 4,40   5,40   6,66       kW-FF 3,40 4,38   5,37   6,63       3.500 min-1 l/s=m³/min 14,8 = 0,89 14,4 = 0,86   13,8 = 0,83 13,6 = 0,82       kW-P 3,97 5,04   6,11   7,46       kW-FF 3,95 5,02   6,08   7,43       3.750 min-1 l/s=m³/min 16,0 = 0,96 15,5 = 0,93   15,3 = 0,92 15 = 0,9       kW-P 4,29 5,40   6,67   8,10       kW-FF 4,27 5,38   6,64   8,07       4.000 min-1 l/s=m³/min 17,1 = 1,03 16,7 = 1,00   ---   ---       kW-P 4,61 5,77   ---   ---       kW-FF 4,59 5,74   ---   ---       4.250 min-1 l/s=m³/min 18,2 = 1,09 17,8 = 1,07   ---   ---       kW-P 4,94 6,14   ---   ---       kW-FF 4,92 6,12   ---   ---       4.500 min-1 l/s=m³/min 19,1 = 1,15 19,1 = 1,15   ---   ---       kW-P 5,22 6,60   ---   ---       kW-FF 5,19 6,58   ---   ---   Lüftermotorleistung kW 0,22 Eingebauter Kältetrockner - ID 25+ Druckluftaustrittstemp. P/FF °C 25 / 23 Kühlluftstrom P + FF       m³/s   0,83     Max. Lüfterpressung       Pa   30     Schalldruck nach ISO 2151 bei max. Drehzahl dB(A) 62 Ölfüllmenge / Restölgehalt bei Ref. beding. l / mg/m³ 6,5 / < 3 Druckluft-Anschluss           G 1/2     Kondensat-Anschluss   - manuell mm   G 1/8         - autom. mm   8 mm Außen-Æ; 6mm Innen-Æ   Abmessungen           Kompressor   mit Verpackung Länge x Breite x Höhe Pack     mm 700 x 700 x 1495   882 x 928 x 1732 Länge x Breite x Höhe FF     mm 1095 x 700 x 1495   1382 x 928 x 1732 Gewicht P kg 223       257 FF kg 306       347 Inst. Antriebsmotor: Atlas Copco Typ   5,5 kW / 400 V / 93,2 % Nennleistung / Spannung / Wirkungsgrad Lüftermotor   ZIEHL ABEGG Typ   - Nennleistung / Spannung / Frequenz - Wirkungsgrad / Drehzahl     Installationsvorschlag (Empfehlung)               Kabelquerschnitt Pack (3 x 400V + PE) Kabelquerschnitt FF (3 x 400V + N + PE) mm² mm²     6 6       Absicherung Typ aR     (Pack/FF) A   20 / 25       ATLAS COPCO KOMPRESSOREN und DRUCKLUFTTECHNIK GmbH  

Technische Daten Bezugsbedingungen: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E) bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,2 – 21,9 l/s = 0,43 – 1,31 m3/min 7,0 bar 7,0 – 21,7 l/s = 0,42 – 1,30 m³/min 9,5 bar 6,8 – 18,0 l/s = 0,41 – 1,08 m³/min 12,5 bar 7,3 – 14,2 l/s = 0,44 – 0,85 m³/min Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 2,9 – 7,9 kW 7,0 bar 3,4 – 8,7 kW 9,5 bar 4,3 – 8,7 kW 12,5 bar 5,8 – 8,7 kW Drehzahlbereich bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 5250 min-1 7,0 bar 1900 - 5250 min-1 9,5 bar 1900 - 4500 min-1 12,5 bar 2100 - 3750 min-1 Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kW Drucklufttemperatur nach dem Kühler 30 °C Kühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 6,5 l Restölgehalt bei Ref.bedingungen und max. Drehzahl <2 mg/m³ Schalldruckpegel im Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151, Toleranz: +/-3 dB(A) 63 dB(A) Grenzwerte: Betriebsüberdruck 5,5 bis 13,0 bar Lufteintrittstemperatur 0 bis 46 °C Daten des Elektromotors Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat: Atlas Copco Nennleistung 7,5 kW Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Wirkungsgrad IE5 93,3 % Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 610 / 630 / 1420 mm mit Verpackung: Länge/Breite/Höhe 738 / 758 / 1651 mm Gewicht netto 188 kg mit Verpackung 193 kg Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4 Kondensat manuell G 1/8 Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm

Technische Daten: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Ölfüllmenge 0,8 l Schalldruckpegel, gemessen nach ISO 2151 78 dB(A) Behältervolumen 90 l   Grenzwerte: Betriebsüberdruck 1 bis 10 bar Ansaugtemperatur 0 bis 40 °C Kühllufttemperatur 0 bis 40 °C Nutzbarer Volumenstrom gemessen nach ISO 1217-3, Anhang C: bei Betriebsüberdruck 10,0 bar 2,3 l/s 0,14 m3/min bei Betriebsüberdruck 7,0 bar 3,29 l/s 0,20 m3/min bei Betriebsüberdruck 4,0 bar 5,76 l/s 0,35 m3/min Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 10,0 bar     2,42 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 7,0 bar     2,05 kW Leistungsbedarf bei Betriebsüberdruck 4,0 bar     1,91 kW Daten des Elektromotors: Flansch-Drehstrommotor mit Kurzschlussläufer, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F. Fabrikat Leroy Somer LS 100 L1 PC-4p Nennleistung / Nenndrehzahl 1,5 kW   /1500 min-1 Spannung     / Frequenz 400  V    /    50            Hz Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 982 / 504 / 980 mm Netto-Gewicht 85 kg Druckluftanschluss G 1/2   Durch die direkte Koppelung des Kompressorblocks mit dem Motor und der Verwendung von Leichtbauwerkstoffen erreichen wir hervorragende Kühleigenschaften. Die Baureihe LE/LT ist ideal für beengte Verhältnisse. Sie ist wahlweise als eigenständige Lösung nutzbar, kann aber auch leicht in OEM/-Erstausrüster-Produkte integriert werden.

Die Kältetrockner der FX-Reihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Geräten und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein – genau dafür sind FX-Trockner konzipiert. Es handelt sich um eine schnörkellose Serie, die auf bewährte Technik, solide Komponenten und unkompliziertes Design setzt; Die Kombination dieser Merkmale sorgt für einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Durchfluss – in nahezu jeder Fertigungsanwendung. Erhältlich in 16 Größen von 6 bis 300 l/s. Zur Vermeidung von innerer Verschmutzung und Leistungsverlust, empfehlen wir einen Druckluft- Vorfilter zu verwenden. Produktvorteile Atlas Copco Kältetrockner FX 15: Umweltfreundliches Kältemittel der neusten Generation Drucktaupunkt 3 bis 5 °C Digitalanzeige für Drucktaupunkt und Statusanzeige des Betriebszustandes, Warnmeldungen für Service und Taupunkt hoch/niedrig Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb Kompaktes design, einfach zu installieren Elektronischer niveaugesteuerter Kondensatableiter mit Füllstandssensor – der Ableiter öffnet nur bei Bedarf, unnötiger Druckluftverlust wird vermieden Technische Daten: Volumenstrom (l/s) * 14 Druckverlust (bar) 0,25 Leistungsaufnahme max (kW) 0,26 Betriebsdruck max (bar) 16 Drucklufteintritt max (°C) 43 Spannung V / Hz 230/1/50 Kältemittel (kg) R513a _ 0,29 L x B x H mm 493 x 350 x 450 Druckluft Anschluss G 3/4" Gewicht (kg) 20 *) Volumenstrom max für Drucktaupunkt +5°C bei 7 bar Umgebungstemperatur 25°C Drucklufteintritt 35°C Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten

Atlas Copco Schraubenkompressor GA 11 VSD+ PackVollautomatische, intern komplett verrohrte und verdrahtete Kompaktanlage, einstufig öleingespritzt verdichtend, luftgekühlt, schallgedämpft, drehzahlgeregelt mit hocheffizientem iPM Motor (WorkPlace Luftsystem™). Technische DatenBezugsbedingungen: Ansaugdruck 1 barAnsaugtemperatur 20 °Crelative Feuchte 0 % Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage (ISO 1217-3, Anhang E)bei Betriebsüberdruck 5,5 bar 7,3 – 32,9 l/s = 0,44 – 1,97 m3/min7,0 bar 7,3 – 32,5 l/s = 0,44 – 1,95 m³/min9,5 bar 7,0 – 27,2 l/s = 0,42 – 1,63 m³/min12,5 bar 7,6 – 23,5 l/s = 0,46 – 1,41 m³/min Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlagebei Betriebsüberdruck 5,5 bar 3,0 – 12,5 kW7,0 bar 3,5 – 13,5 kW9,5 bar 4,4 – 12,7 kW12,5 bar 5,8 – 12,9 kW Drehzahlbereichbei Betriebsüberdruck 5,5 bar 1900 - 7700 min-17,0 bar 1900 - 7700 min-19,5 bar 1900 - 6500 min-112,5 bar 2100 - 5750 min-1 Leistungsbedarf des Lüfters 0,185 kWDrucklufttemperatur nach dem Kühler 25 °CKühlluftmenge 0,8 m³/s Ölfüllmenge 7,1 lRestölgehalt bei Ref.bedingungen und max. Drehzahl <2 mg/m³ Schalldruckpegelim Freifeld in 1 m Abstand nach ISO 2151, Toleranz: +/-3 dB(A) 63 dB(A)Grenzwerte: Betriebsüberdruck 5,5 bis 12,75 barLufteintrittstemperatur 0 bis 46 °C  Daten des ElektromotorsInterner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H.Fabrikat: Atlas CopcoNennleistung 11 kWSpannung / Frequenz 400 V / 50 HzWirkungsgrad IE5 94,3 % Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 610 / 630 / 1420 mmmit Verpackung: Länge/Breite/Höhe 738 / 758 / 1651 mmGewicht netto 188 kgmit Verpackung 280 kgRohranschlüsse: Druckluftanschluss G 3/4Kondensat manuell G 1/8Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm LieferumfangGrundrahmen, Stahlkonstruktion für fundamentlose Aufstellung mit Gabelstapleraufnahmen.Drehzahlgeregelter Kompressor mit hocheffizientem Permanentmagnet Motor.Wirkungsgrad 99,9 % für Partikel ≥ 3 µm.Ölumlaufschmierung mit Ölfilter, thermostatischem Ölventil, luftgekühltem Ölkühler und 3-stufigem Ölabscheider.Komplett mit Erstölfüllung.Integrierter, luftgekühlter Nachkühler, integrierter Wasserabscheider und elektronischem Kondensatableiter.Schallhaube aus Stahlblech mit abnehmbaren Front- und Seitenteil, mit schalldämmender Schaumstoffauskleidung und integriertem Schaltschrank.Elektrischer Schaltschrank mit Motorschaltgeräten sowie Kontroll- und Steuerungselementen, komplett verdrahtet, stahlblechgekapselt in Schutzart IP 54.Kompressorsteuerung über stufenlose Drehzahlregelung (ELEKTRONIKON-SYSTEM™ MK V).Frequenzumrichter in der Kompressorschallhaube integriert.Sanftanlauf von 0-100 % Leistung ohne Leerlaufverluste und Stromspitzen.Smartbox Jede Kompressoranlage wird in unserem Werk einem Probelauf unterzogen. Ein Prüfzertifikat bestätigt die erfolgreiche Abnahme.Die beschriebene Kompressoranlage entspricht der Maschinenrichtlinie 2014/68/EU, mit CE-Kennzeichnung und CE-Konformitätserklärung, die dem Kompressor beiliegt.

Technische Daten Bezugsbedingungen: Ansaugdruck 1 bar Ansaugtemperatur 20 °C relative Feuchte 0 % Nutzbarer Volumenstrom am Austritt der Kompaktanlage bei Betriebsüberdruck: (ISO 1217-3, Anhang E) 4,0 bar 6,7 – 23,0 l/s = 0,40 – 1,38 m3/min 7,0 bar 6,4 – 22,6 l/s = 0,38 – 1,36 m³/min 10,0 bar 5,9 – 18,6 l/s = 0,35 – 1,12 m³/min 13,0 bar 5,8 – 14,7 l/s = 0,35 – 0,88 m³/min Gesamt-Leistungsbedarf der Kompaktanlage bei Betriebsüberdruck: 4,0 bar 2,3 – 7,3 kW 7,0 bar 3,2 – 9,0 kW 10,0 bar 4,0 – 8,8 kW 13,0 bar 5,2 – 8,9 kW Drehzahlbereich bei Betriebsüberdruck: 4,0 bar 1900 - 5400 min-1 7,0 bar 1900 - 5400 min-1 10,0 bar 1900 - 4600 min-1 13,0 bar 2100 - 3800 min-1 Grenzwerte: Betriebsüberdruck 4,0 bis 13,0 bar Lufteintrittstemperatur 0 bis 46 °C Daten des Elektromotors Interner Permanentmagnet Motor, Schutzart IP 66, Isolationsklasse H. Fabrikat: Atlas Copco Nennleistung 7,5 kW Spannung / Frequenz 400 V / 50 Hz Wirkungsgrad IE5 93,3 % Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse Abmessungen: Länge/Breite/Höhe 700 / 700 / 1450 mm Rohranschlüsse: Druckluftanschluss G 1/2 Kondensat manuell G 1/8 Kondensat automatisch (Aussen- und Innendurchmesser) 8/6 mm